大规模定制（mass customization）

　　人们开始发现现在的竞争形势已与过去的大规模生产时代完全不同。那时的产品是标准化的，市场是统一的，产品生命周期和开发周期也比较长，一切都是有规律的，没有意外发生。今天，多样化的市场从统一市场中迅速成长，多样化和定制化的产品代替了标准化产品，产品的生命周期和开发周期日益缩短，客户（无论是消费者还是企业）的要求也越来越苛刻，他们希望获得真正是他们所需要的产品或服务。同时，随着工业的进一步全球化和集中化，竞争日益激烈，要求成本也越来越低。过去，企业通常采取的策略不是追求低成本，就是追求高度的产品多样化，围绕着错误的二分法建立大多数模型。而今天，企业越来越发现，他们必须采用既能提高效率又能实现定制化的策略。以往企业不是大规模生产标准化的产品（或针对该产品的服务），就是以高成本生产多样化的产品，而现在他们发现实际上可以采用最佳结合这两种优点的新策略，即大规模定制产品和服务。

　　大规模定制这种管理新模式的诞生，可以说是对人们传统思想观念的一次巨大变革，它使人们摆脱了传统的鱼与熊掌不可兼得的思想，从以往错误的二分法中解脱出来。通过大规模定制，企业既可以降低成本，又可以满足用户个性化的需求，为企业提供了战略优势和经济价值，成为企业竞争的新前沿。大规模定制（Ｍａｓｓ Ｃｕｓｔｏｍｉｚａｔｉｏｎ）简言之，就是个性化定制产品和服务的大规模生产，其核心是产品品种的多样化和定制化。在《未来理想》中提出“大规模定制”这个术语的斯坦·戴维斯说；“一般说来，与其竞争对手相比，一个企业越能在大规模基础上提供定制化的产品，就越能获得更大的竞争优势。”

　　对于陷入大规模生产模式的公司来说，面对当今日益动荡的市场环境，面对客户需求的不断个性化和多样化，面对产品生命周期的不断缩短和技术的日新月异，其正确的战略响应只能是进入企业竞争的新前沿：向大规模定制转变。为了实现大规模定制，确保个性化定制产品和服务的低成本生产，大规模生产的企业可根据自身的情况，在企业价值链的重要环节（如开发、生产、销售、交付等环节）选择以下一种或多种策略加以应用。

　　围绕标准化的产品和服务来定制服务

　　完全标准化的产品在被销售或交货人员送到客户那里以前，仍然可以被定制。因为这种方法是在企业价值链的最后两个环节完成，并不影响开发和生产，所以它是最简单、最常用的着眼点。销售和分销可以改变产品，增加其特征，与其他的产品（包括与其他企业生产的产品）组合在一起，并提供大量的服务，使每一个客户都能得到他所期望的和应当得到的个别关注。企业围绕标准化的产品或服务来定制服务，可以展示企业在大规模定制方面所固有的巨大潜力，使企业更能通过其他技术取得进展。

　　创建可定制的产品和服务

　　虽然大多数定制化服务可以在价值链的交付环节完成，但是改变产品以适应客户的确切需要的特殊需要的定制不仅是服务收入的来源，还是使企业扩展产品并进一步加强定制化思想的源泉。与在交付功能中定制服务相反的策略是在开发功能中建立基本上是大规模生产的产品和服务——就生产和交付过程而言，两者之间没有什么区别——但确是针对每一个客户并且经常是由客户定制的。创建可定制的产品或服务一般不需要对公司的价值链做剧烈的变革，但它已经开始改变人们关于定制化概念的思想。

　　提供交货点定制

　　要确切知道客户想要什么只有一个办法：在销售地点让客户告诉你或让他们说出其真实想法。立即提供客户想要的东西只有一个办法：在销售或交货点生产产品，或至少在当时当地完成最后的定制生产工序。对于交货点定制除了生产的最后工序转向客户外，还可以把整个生产过程移到交货点，以此改造整个企业的业务和潜在利润。把所有生产转向客户时，生产与交付必须相结合，而且开发时必须考虑到新产品或服务要在交货点被定制，此时就需要企业有重大创新和经常性的发明。

　　提供整个价值链的快速响应

　　对客户需求提供快速甚至即时响应是推动企业走向大规模定制之路的好办法。因为它以尽快满足顾客需要为中心，以较低的成本生产较多的品种。使交付功能快速满足客户需求会引起连锁反应，从交货点开始反过来依次作用于分销和销售过程、生产过程、直至开发过程。整个企业价值链的每一环节本身都将发生巨大的变化：缩短周期时间、增加产品多样性、在客户需要时向他们提供任何想要的产品或服务。而整个价值链的快速响应即基于时间的策略不是孤立的，它是和市场分化、品种增加、个性化定制结合在一起的。在某种程度上，从价值链的哪一个环节开始减少时间并不重要，如果过程中某一部分的成功会得到其余部分的支持和模仿，将会使公司开始脱离大规模生产模式并走向大规模定制模式。

　　构件模块化以定制最终产品和服务

　　实现大规模定制的最好办法——最低的成本、最高的个性化定制水平——是建立在能配置成多种最终产品或服务的模块化构件之上的。提供标准化零部件实现的定制化不仅能增加产品多样化，同时也能降低制造成本，使得进行全新设计的产品开发和增加品种的变型设计速度更快。利用模块化构件的方法有很多，如共享构件模块化、互换构件模块化、“量体裁衣”模块化、混合模块化、总线模块化、可组合模块化。通过这些方法可以将模块化构件组合并匹配成可定制的最终产品或服务。贯穿产品或服务的模块化，可互换零件使整个企业都卷入满足客户个性化的需求之中。